鑄鋼件的表面淬火處理是指僅對(duì)鑄件表面層進(jìn)行加熱、冷卻，改變表層組織結(jié)構(gòu)，獲得所需性能。常用的表面淬火處理可按加熱方式的不同分為:感應(yīng)淬火、火焰淬火、激光淬火、電子束淬火、接觸電阻加熱淬火、電解液淬火、脈沖淬火等。通過(guò)表面熱處理可獲得滿足設(shè)計(jì)要求厚度的改性層。利用表面加熱淬火而得到表面硬化層后，零件的心部仍可保持原來(lái)的顯微組織和性能不變，從而達(dá)到提高疲勞強(qiáng)度、提高耐磨性并保持韌性的優(yōu)良綜合性能。若在零件表面預(yù)先涂含滲入元素的膏劑或合金粉末，還可實(shí)現(xiàn)表面化學(xué)熱處理或表面合金化。表面熱處理可節(jié)省能耗并減
小淬火變形。 化學(xué)熱處理是將金屬或合金鑄件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲人其表層，以改變表面的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。可分為滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼及滲金屬等。通常鑄鋼件由于受形狀、尺寸和表面狀態(tài)等因素的限制，施行表面熱處理和化學(xué)熱處理時(shí)應(yīng)綜合考慮運(yùn)用。